A gömbcsavar különböző összetétele miatt a keménység és a korrózióállóság miatt különféle anyagok nyilvánvaló különbségeket mutattak. Ez különösen igaz két mainstream anyag tulajdonságainak összehasonlításakor: ötvözött acél és rozsdamentes acél. A konkrét különbségek a következők:
Acélgömb csavarok (gyakori anyagok: SUJ2 magas - szén króm -csapágy acél, SCM440 ötvözet szerkezeti acél)
1.Aharmness
Az ötvözött acélgömb csavarok felületi keménysége elérheti a HRC58 - 62 -et, és a mag keménysége a HRC30 - 40 -ről szól, oltással és edzéssel. Ez a nagy felületi keménység nagymértékben javítja a versenypályák és a gömb kopásállóságát, és csökkenti a hosszú meghajtó során a súrlódás által okozott precíziós veszteséget. Ezért különösen alkalmas a szerszámgépvágáshoz, a nehéz automatizáló berendezésekhez és más nagy terhelésű alkalmazásokhoz, hogy fenntartsák a hosszú távú sebességváltó stabilitását.
2. korrózióállóság
Az ötvözött acél elsősorban vas, szén, króm, molibdén és más kicsi ötvöző elemekből áll. A krómtartalom általában kevesebb, mint 10%, és nincs elegendő korrózióállóság. Ez hajlamossá teszi őket az oxidációra és a rozsdára nedves és poros környezetben, vagy enyhén korrozív közegeknek, például a munkahelyi kondenzációnak, a gyenge savaknak és az lúgos ködnek kitéve, ami a golyó zavaráshoz és az átviteli hatékonysághoz vezet. Ezért az ötvözött acélgömb csavarokhoz olyan védőintézkedéseket kell tenni, mint például a pajzs, az anti - rozsda -zsír, amely jobban alkalmas az általános automatizált gyártósorhoz, a precíziós géphez és más száraz, tiszta beltéri környezethez.
ii. Rozsdamentes acél gömbcsavarok (Közös anyagok: SUS440C martenzitikus rozsdamentes acél, SUS304 austenit rozsdamentes acél)
1. A keménységi jellemzők
A rozsdamentes golyóscsavarok keménysége az anyagtól függően nagyban változik:
Hőkezelés után a felszíni keménység felületi keménység A SUS440C Martenzitikus rozsdamentes acél elérheti a HRC55-58-at, amely közel van az ötvözött acél keménységéhez. A mag szilárdsága azonban alacsonyabb, és a keménység egységessége rosszabb. Ez alkalmassá teszi a nagy keménység és a korrózióállóságot igénylő alkalmazásokhoz. A SUS304 austenit rozsdamentes acél nem igényel hőkezelést, és természetes keménysége csak HV150-200 (kb. HRC13-18), amely szignifikánsan alacsonyabb, mint az ötvözött acél és az SUS440C martenzitikus rozsdamentes acél. Ez rossz kopásállósághoz vezet, hosszú ideig nagy terhelés mellett dolgozik, könnyen vezethető a versenypályán és a pontosság csökkentéséhez.
2. Korrózióállóság
A rozsdamentes acél alapvető előnye a kiváló korrózióállóság. Krómtartalma nem legalább 12%, ebből a SUS304 austenit rozsdamentes acél 18-20%és SUS440C martenzites rozsdamentes acél 16-18%. Ez a króm elem a króm -oxid sűrű védőbevonatát képezi az acél felületén, amely hatékonyan befolyásolja a víz, a gőz, a gyenge savak és az alkália korrózióját, például az élelmiszer -feldolgozásban gyakori szerves savak és a tengeri környezetben. Ennek eredményeként a rozsdamentes acélgömbös csavarok hosszú ideig használhatók nedves környezetben (például tisztítóberendezésekben), kültéri beállításokban (például fotovoltaikus nyomkövető rendszerekben) és munkakörülményekben a korrozív közegekkel (például élelmiszer -feldolgozó műhelyekben, enyhén korrodált kémiai műhelyekben). Komplex biztosítékok nélkül a rozsda kockázata sokkal alacsonyabb, mint az ötvözet -csavaroknál.
