A CNC szerszámgépek vezetőpályái a szerszámgépek mozgó alkatrészeinek támasztó és vezető részei. Típusuk és jellemzőik közvetlenül befolyásolják a megmunkálási pontosságot, hatékonyságot és stabilitást. A súrlódási tulajdonságok és a szerkezet szerint a CNC szerszámgépek vezetősínje a következő három kategóriába sorolható, amelyek mindegyikének megvan a maga műszaki előnye és megfelelő jelenet:
I. Csúszó vezetősín: gazdaságos alapválasztás
Jellemzők:
Egyszerű felépítés: közvetlen érintkezés a vezetősín felülete között a csúszósúrlódás kialakításához, nincsenek bonyolult gördülő elemek vagy hidraulikus rendszerek, így alacsony gyártási költségek, korlátozott költségvetésű-alkalmazásokhoz.
Kiemelkedő merevség és rezgésállóság: a vezetősín felülete nagy érintkezési felülettel rendelkezik, amely lehetővé teszi, hogy ellenálljon a nagy forgácsolóerőnek és ütési terhelésnek, valamint stabilitást mutat nehéz szerszámgépeknél vagy durva megmunkálásnál.
Nagy súrlódási ellenállás: magas statikus súrlódási együttható (általában 0.1 -0.3), az alacsony sebesség könnyen "pereg", ami rossz pozicionálási pontosságot eredményez.
Gyors kopás: gyakori hézagbeállítások és kenőanyag-utánpótlás szükségesek hosszan tartó működés után, ami rossz pontosságot eredményez. Főleg egyszerű CNC-berendezésekhez használják, alacsony pontosságú követelményekkel.
Tipikus alkalmazások: alacsony fordulatszámú, kis terhelésű alkalmazások, például gazdaságos CNC eszterga- és marógépek.
ii. Hengermű vezetősíne: Általános megoldások a nagy sebességű{1}}szervó precíziós feldolgozáshoz
Jellemzők:
A súrlódási együttható rendkívül alacsony: gördülőelemek, például golyó, dob vagy csap segítségével a csúszósúrlódás gördülési súrlódássá alakul, aminek következtében a súrlódási tényező akár 0,0025-0,005 is lehet, így a mozgás simává és rugalmassá válik.
Nagy pozicionálási pontosság: kicsi a különbség a dinamikus súrlódási együttható és a statikus súrlódási együttható között, ami egyenletes és alacsony sebességű mozgást biztosít kúszás nélkül. Az ismételhetőség ±0,001 mm lehet, kielégítve a precíziós megmunkálás követelményét.
Kopásállóság és hosszú élettartam: a gördülő test és a vezetősín felülete egyenletesen oszlik el, a kopás mértéke csak a vezetősín 1/50-1/100-a, ami jelentősen meghosszabbítja a karbantartási ciklusokat.
1. Viszonylag gyenge rezgésállóság: a gördülő elemek érzékenyek az ütési terhelésekre, nagy -merevségű ágyat és rezgéscsillapító eszközöket igényelnek, valamint magas szintű védelmet igényelnek (por- és forgácsvédelem).
Altípus:
Golyóvezető: pontérintkezős kialakítás, alacsony súrlódás, nagy sebesség, könnyű terhelésre, nagy sebességű helyzetekre alkalmas (például nagy sebességű megmunkáló központok{0}}). Görgős vezetők: huzalérintkezős kialakítás, 3-5-szörös kapacitásnövelés, nehéz forgácsolásra alkalmas (például nagy portálos marógépek).
Tűgörgős vezetősín: kompakt szerkezet, alkalmas kisméretű numerikus vezérlőberendezésekhez, korlátozott helyen.
Tipikus alkalmazások: Nagy-sebességű megmunkáló központok, precíziós csiszológépek, öt-tengelyű CNC szerszámgépek és egyéb nagy-precíziós, nagy{3}}sebességű alkalmazások.
III. Hidrosztatikus vezetők: a tökéletes megoldás az ultra-precíziós és nagy igénybevételű alkalmazásokhoz
Jellemzők:
Folyadék súrlódás nélküli kopás: Folyamatos olajellátás a külső hidraulikus rendszeren keresztül a vezetősín felületére, egységes filmet képezve (vastagság 0,01-0,03 mm), tiszta folyadék súrlódása, súrlódási együtthatója akár 0,0005.
Nagy pontosság és merevség: nagy olajfilm teherbírás (100 MPa és nagyobb), merevség 3-5-szöröse a gördülő vezetősínnek, sima mozgás kúszás nélkül, stabil pozicionálási pontosság ±0,0005 mm-en belül.
Kiváló rezgéselnyelés és élettartam: az olajfilm elnyeli a vágási rezgést, csökkenti a felület hullámosságát, mert nincs közvetlen érintkezés a vezetősín felületei között, az elméleti élettartam korlátlan (csak olajfilm stabilitás).
Kompakt és költséges: Precíziós hidraulikus rendszerek (beleértve a szűrőket, szivattyúkat stb.) szükségesek, gyártási költsége 2-3-szorosa a gördülő vezetősínek. Szigorú követelményeket támaszt az olajtisztaság (NAS 6 vagy magasabb) és a hőmérséklet-szabályozás tekintetében is.
Altípus:
Folyékony statikus Folyékony hidrosztatikus vezető: Ásványolaj vagy szintetikus olaj közegként, alkalmas ultra-precíziós megmunkáláshoz (pl. optikai csiszolók, koordinátafúró gépek).
Gázstatikus vezetősín: Sűrített levegő, mint közeg, nem szennyező, de kis teherbírású, elsősorban a környezet tisztítására használják (pl. integrált áramköri gyártó berendezések).
Tipikus alkalmazások: Ultra-precíziós megmunkáló központok, nagy teherbírású-CNC portálmarógépek, repülőgép-alkatrész-feldolgozó berendezések és egyéb nagy-precíziós, nagy terhelésű helyszínek.
Opciók: Korlátozott költségvetés, alacsony precizitási követelmények: Előnyben részesítse a csúszó vezetősíneket a költségek és az alapteljesítmény egyensúlya érdekében.
Nagy-sebességű, nagy- pontosságú megmunkálás: a görgővezető az első választás, a terheléstől függően választható a golyó vagy a görgő típusa.
A hidrosztatikus vezetők az egyetlen lehetőség, és ehhez professzionális hidraulikus rendszerre és karbantartó csapatra van szükség.
